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Armário de água HPCM.

Status de disponibilidade:
Quantidade:

1- Nome do produto:

Máquina de fundição de alta pressão de alta pressão da eficiência elevada para o quadro do molde movente do toalete da água do armário da água

Melhor preço sanitário de dois peças de água máquina de fundição de pressão com 12 conjuntos de resina mofo de trabalho

Tecnologia de fundição de alta pressão do toalete de duas peças com 2-12 conjuntos mofo de trabalho de resina

Máquina de fundição da pressão do armário da água de alta qualidade Capacidade diária 480 pcs

Máquina de fundição de pressão de alta eficiência para closet de água melhor preço melhor serviço da China

Plantas de fundição de alta pressão cerâmica sanitária

Palavras-chave: Máquina de fundição sanitária Hexiang Hi-Pressure para tigela de banheiro de 2 peças

2- Agrupamento de produtos

Máquina de moldagem máquina de fundição de pressão

Modelo: tigela de 2 peças

3- Uso do produto: aplicação da máquina

Esta máquina de fundição de pressão com 8 módulos é usada para produzir vaso sanitário, banheiro inteligente, bidé que é moderno equipamento de fundição de alta pressão que integra tecnologia abrangente de água, eletricidade, ar compressor, hidráulica e vácuo.

Como a primeira escolha para fábrica de cerâmica sanitária moderna e favorita do cliente, é aplicável principalmente para elenco e formar o corpo verde da tigela parte do banheiro de 2 peças.

Sua vantagem é: alta produção, baixo custo do trabalho, economia de energia e proteção ambiental, também resolve o problema da escassez de mão-de-obra da juventude.

O WC Ware Sanitária Cerâmica de alta pressão de fundição de alta pressão com 2-12 módulos pode produzir closet de água de dois peças, tigela de armário de água, que é um moderno equipamento de fundição de alta pressão que integra tecnologia abrangente de água, eletricidade, ar compressor, hidráulico e vácuo.

Esta máquina inclui duas partes: fundição corporal e fundição de aros. Nós podemos fornecer uma estação de trabalho diferente de acordo com a capacidade do cliente, que inclui 2 conjuntos de estações de trabalho, 4 conjuntos de estações de trabalho, 6 conjuntos de estações de trabalho, 8 conjuntos de estações de trabalho, 10 conjuntos de estações de trabalho, 12 conjuntos de estações de trabalho.
Como a primeira escolha para moderna fábrica de cerâmica sanitária e favorita do cliente, é aplicável principalmente para elenco e formar o corpo verde de dois armários de água.

4- Estrutura principal da máquina de formação de alta pressão dividida: estrutura da máquina

1. Partes principais do corpo;

2. Sistema de transportadoras de bases verdes;

3. Sistema de molde de fechamento hidráulico;

4. pressurizar sistema de deslizamento de fundição;

5. Alimentação e retorno do sistema de deslizamento;

6. sistema de ar compressor;

7. Sistema de Demoulding de vácuo;

8. Fornecer sistema de água;

9. Sistema de molde de limpeza;

10. sistema de controle automático elétrico;

11. Outros personalizados do dispositivo.

Estrutura principal do anel máquina de formação de alta pressão:

1. Partes principais do corpo;

2. Sistema de molde de fechamento hidráulico;

3. pressurizar sistema de deslizamento de fundição;

4. Alimentação e retorno do sistema de deslizamento;

5. Sistema de ar compressor;

6. Sistema de Demoulding de vácuo;

7. Fornecer sistema de água;

8. Sistema de molde de limpeza;

9. sistema de controle automático elétrico;

10. Outros personalizados do dispositivo.

Vantagem principal da máquina:

1. Adequado para produzir diferentes modelos de toalete de duas partes.
2. Flexível para diferentes capacidade, baixo custo de investimento.
3. Vantagem da máquina:
Alto controle automático, baixa força de trabalho;
Espaço pequeno com baixo custo de construção;
A máquina escolhe a série Siemen PLC 1500, pode realizar o controle de remoção e a falha eliminar, ajudar a fábrica a gerenciar a produção;
Escolha o Sistema de Controle Pneumático de Japão SMC, Elemento de Controle de Iluminação Omron, Sensor de Alemanha Ifm, Sistema Hidráulico Adote a American Rexroth Valve Group, Alemanha Pimpim Fuchs Proximity Switch, America Parker Selo para garantir a máquina de funcionamento estável da máquina, reduzir a taxa de falhas.
A máquina adota a pintura de fluorocarbonetos marítimos, que tem forte resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura e alta umidade.

Não.

Itens

Conteúdo

1

Método de demolição

Levantamento vertical + horizontal transversal + sucção de vácuo + ar comprimido

2

Método Fechar do Molde

mofo perto por hidráulico

3

Pressão de mofo perto

40-60t.

4

Preciso de mofo fechar

± 0,25 mm.

5

Intensidade da pressão de trabalho deste sistema

18-20mpa.

6

Pressão de alimentação de deslizamento de baixa pressão

0,15-02MPA.

7

Pressão de alimentação de deslizamento de alta pressão

0.8-1.0mpa.

8

Método para aumentar a pressão para alimentação de deslizamento

Pressurizar hidráulico ou pressurizar pneumático

9

Pressão de ar comprimido

0.6-0.8mpa.

10

Consumo de ar (/ módulo)

0.2m³ / h / estação

11

Pressão de recursos hídricos

0.3mpa.

12

Consumo de água (/ módulo)

0.025m³ / h / estação

13

Quantidade de molde

2-12 conjuntos de resina mofo de trabalho

14

Ciclo total de fundição

20 ~ 25min / ciclo (ajustável)

15

Potência total de instalação

5.5kw / estação + 12kw (ajustável)

16

Método de corpo verde

Levantamento e para baixo do molde para levar a base verde automaticamente

17

Peso total

= 11.3t / estação + 13.5t

18

Dimensão

L: 2500mm * Quantidade da estação + 5300, W: 5750mm, H: 4000mm (máx.)

19

Fluxo do sistema hidráulico

Baixa pressão 50l / min, alta pressão 5.1L / min;

20

Fluxo de sistema hidráulico de cilindro de pressurizar deslizante

5.7L / min



Condição de trabalho

Temperatura de deslizamento

35 ± 2.

Espessura do deslizamento da absorção

8-9mm

45mins.

Temperatura da oficina de fundição

30 ± 2.

Humidade relativa

65 ± 2.

°

Pressão da fonte de ar

≥0.6.

MPa.

Pressão da água

≥0.3.

MPa.

Condição de água para molde de limpeza

1

μm.

Filtro de fonte de água

10

μm.

6-Output e eficiência

Cálculo da capacidade, amostra por 8 tipo de módulo

Tempo de trabalho diário

22.5

Horas / dia

1350

Mins / dia

Q'ty do módulo.

12

1 pcs de molde / módulo

Ciclo de fundição

30

Mins

Saída diária

540

PCs.

Produção média de mão de obra.

Q'ty de turno por dia

3


Mão de obra por turno

4


Produção média de mão de obra.

45

45 pcs / homem / turno; Inclui processo de limpeza, polimento, perfuração de furo, volume de negócios do corpo, borda furando e lidar com o corpo até o carrinho

7-brand de componentes principais

item número

Nome das partes

Marca

Observações.

1

Plc.

Siemens.

Série 1200-1500.

2

Touching Screen

KINCO.


3

Armário de controle pneumático

SMC.

Controle Integrado

4

Elementos de controle pneumático

SMC.

Tubo de ar, válvula

5

Interruptor de viagem

Schneider.


6

Sensor de proximidade

Pepperl Fuchs.


7

Separador de gota de água

SMC.


8

Separador de micro-névoa

SMC.


9

Bomba de vácuo de ciclo

Nash.


10

Válvula de controle de velocidade

SMC.


11

Cilindro

SMC.


12

Válvula solenoide

SMC.


13

Válvula reduzida

SMC.


14

Elementos elétricos

Schneider e Omron


15

Cortina de segurança

Omron


16

Grupo de válvula hidráulica.

Rexroth.


17

Selo de estação hidráulica

Parker.


8-princípio de trabalho

Princípio de trabalho

Status inicial.

Ligue o cilindro hidráulico do sistema de reforço deslizante. O molde é fixado e comprimido pelo cilindro de moldagem para a posição de origem, e o programa de operação entra no estado inicial de espera.

Casting.

O deslizamento é alimentado no molde a baixa pressão através do pipeline de fundição, e automaticamente comutado para fundição de alta pressão após a cavidade do modelo é preenchida com deslizamento. Depois que o tempo definido for atingido, a fundição pára, a válvula mestre de deslizamento é aberta e o impulsionador deslizante libera pressão e retorna automaticamente ao deslizamento.

Molde de moldagem

O sistema de ar comprimido e sistema de desmolção de vácuo são ativados, a válvula de vácuo principal é aberta, e a válvula de ar de desmolção auxiliar é aberta; O cilindro de compressão é iniciado, e a placa de compressão de moldes abre lentamente. Depois de atingir a distância de abertura do conjunto, ele mudará automaticamente para a abertura rápida e, após atingir a posição predeterminada, a abertura do molde pára. Antes de tomar a base verde, a palete é automaticamente enviada para a posição de base verde predeterminada para obter a base verde.

Fechamento do molde

O fecho do molde lateral, e o principal cilindro de pressão compressa e fechar o molde superior, o molde lateral e o molde inferior, depois retornam ao estado inicial para o próximo ciclo.

Esta máquina adiciona controle automático / manual, controle de entrada do molde, etc. de acordo com a situação de produção. De acordo com a situação de produção real, todos os equipamentos podem ser operados manualmente, ou qualquer estação pode ser operada separadamente, e o processo de operação de uma ou várias estações pode ser cortado a qualquer momento durante o processo de controle automático, de modo a realizar a máquina atempada. Processamento de falhas ou ajustes técnicos, etc.

Princípio de trabalho do sistema hidráulico

O sistema hidráulico de fundição do banheiro é composto de uma unidade de tanque de óleo, uma unidade de motor da bomba de óleo, um grupo de válvula hidráulica e acessórios hidráulicos; A bomba principal adota a bomba dupla RZ5.1 / 3-45 de Hawe da Alemanha, que tem baixa pressão, grande fluxo e pequena pressão de alta pressão. As características de uso do fluxo, o uso de energia do motor menor para obter controle de alta tensão do sistema, economizar energia e atender aos requisitos do sistema.

O cilindro de deslizamento adota a forma de um cilindro hidráulico que conduz o cilindro de deslizamento, que realiza o objetivo de um pequeno sistema de fluxo para controlar um grande cilindro de deslizamento; O sistema é composto por um motor de bomba de óleo e componentes hidráulicos.

Foto do corpo verde produzido pelo HPCM:



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